在一些電子行業(yè)中，自動焊錫機(jī)的應(yīng)用越來越普遍，但是不熟悉自動焊錫機(jī)的朋友在使用中遇到故障就會手足無措。就比如，自動焊錫機(jī)在焊錫的過程中，會出現(xiàn)連錫的情況，那這種情況一般是怎樣發(fā)生的？該怎樣解決呢？
連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的兩個焊點(diǎn)粘在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，先應(yīng)該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。造成自動焊錫機(jī)連錫原因有哪些呢？
1、先刮后焊
焊錫的元件引線上有油漬或銹蝕不易吃錫。即使把焊錫免強(qiáng)的“糊”上一點(diǎn)結(jié)果卻是假焊。助焊劑前要刮干凈。把引腳蘸入松香，用含錫電烙鐵頭在引腳上來回磨擦，直到引腳上涂上薄薄焊錫層?，F(xiàn)在大多數(shù)電子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌錫處理(前提必須使用帶助焊劑的焊錫絲)，對于元件保管不當(dāng)，致使元件引腳氧化或有污物，則需淌錫處。
焊錫機(jī)
2、扶穩(wěn)不晃
焊物須扶穩(wěn)夾牢特別焊錫凝固階段不可晃動。凝固階段晃動容易產(chǎn)生假焊。焊點(diǎn)象豆腐渣一樣。為了平穩(wěn)手腕枕在一支撐物上。坐或立要端正。
3、上錫適量
根據(jù)焊點(diǎn)大小蘸取的焊錫量足夠包住被焊物，形成光亮圓滑的焊點(diǎn)，一次上錫不夠可再補(bǔ)上。焊接時(shí)不要像燕子壘窩一樣往上堆，焊了不少錫就是不牢。
4、掌握溫度技巧
溫度不夠錫絲流動性差易凝固溫度過高則易滴淌焊點(diǎn)掛不住錫，一個光亮圓滑的錫點(diǎn)移開烙鐵頭焊點(diǎn)留不住錫，加熱時(shí)間短溫度不夠；焊點(diǎn)太臟。
5、少用焊膏
焊膏會腐蝕線路焊后應(yīng)擦凈，不然焊點(diǎn)容易脫開。能不用時(shí)盡量不用焊錫膏。在使用不含松香的焊錫條時(shí)，松香是較好的焊料。烙鐵沾錫后在松香上點(diǎn)一下然后迅速焊接。
自動焊錫機(jī)是現(xiàn)代社會中運(yùn)用比較廣泛的焊錫的機(jī)器，工作效率高、作業(yè)品質(zhì)好、還降低了企業(yè)的人工成本支出。在焊錫領(lǐng)和焊錫機(jī)代替人工焊錫的優(yōu)勢是非常明顯的，目前焊錫機(jī)等產(chǎn)品的市場需求正顯著提升。