隨著工廠自動化智能化的推進,企業(yè)都紛紛用上了智能自動點膠機,因此自動點膠機的成品率和不良率就成了很多人關(guān)注的問題。點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等,專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器,可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠,精確定位,精準控膠,不拉絲,不漏膠,不滴膠。快干膠點膠機一種專門用來點快干膠水的特殊設(shè)備。由于膠水的性質(zhì),與空氣接觸會快速凝固,在原有點膠機的基礎(chǔ)上增加了蠕動控制,對點膠進行精確控制。ab點膠機就是雙液點膠機。由于膠水的性質(zhì)而得名,能夠適應(yīng)雙組份的膠水混合配比點膠,與一般的單組份膠水點膠機相比較多出來了一部分部件,控制器和出膠閥等控制膠水出膠量。那么,自動點膠機不良率高與哪些因素有關(guān)呢
1、點膠量不合理
一般來說,我們在給任何產(chǎn)品點膠的時候都應(yīng)該遵循一個原理,那就是自動點膠機點膠量的大小不超過焊點之間間距的一半,如果超過這個點膠量可能引起不良率增加!
2、點膠壓力的控制
自動點膠機點膠時壓力越大,點膠量越大,點膠壓力越小,點膠量越小,我們應(yīng)該綜合膠水特性、溫度、環(huán)境等因素來合理設(shè)置!
3、針頭大小的選擇
一般來說,自動點膠機針頭的直徑應(yīng)為點膠量直徑的一半左右,這才是最適合的針頭大小,否則可能造成自動點膠機出膠量過大或過小,增加產(chǎn)品的不良率!
4、膠水溫度的控制
一般來說,環(huán)氧樹脂膠水的儲存環(huán)境應(yīng)以0~5攝氏度左右,使用溫度則在23攝氏度左右,在使用膠水的時候我們要讓膠水與周圍環(huán)境更好地適應(yīng)起來,避免膠水使用過程中出現(xiàn)拉絲問題!
5、膠水的粘度
自動點膠機膠水粘度大,點膠機出膠量小,膠水粘度小,點膠機出膠量則小,自動點膠機在點膠之前我們要合理的控制好膠水粘度,以免影響正常的點膠工作!
5、避免空氣進入
自動點膠機的周圍的環(huán)境選擇很重要,在點膠機之前,我們需要把點膠機放置在干燥、封閉的環(huán)境中,避免空氣進入,點膠機出現(xiàn)打空現(xiàn)象,也是為了降低點膠不良率!
綜上所述,自動點膠機點膠不良率高跟非常多因素有關(guān),我們在點膠之前要合理把控各個參數(shù),做到精準點膠、高效點膠!