點(diǎn)膠機(jī)使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些小問題，這些常見的故障你知道怎么處理嗎下面，來和大家簡(jiǎn)單分享幾個(gè)點(diǎn)膠機(jī)的常見故障處理方法，希望對(duì)大家有幫助。
1、UV膠(紫外線固化膠)：確保使用黑線。ab點(diǎn)膠機(jī)就是雙液點(diǎn)膠機(jī)。由于膠水的性質(zhì)而得名，能夠適應(yīng)雙組份的膠水混合配比點(diǎn)膠，與一般的單組份膠水點(diǎn)膠機(jī)相比較多出來了一部分部件，控制器和出膠閥等控制膠水出膠量。不要直接在壓力缸的舊紫外線膠中加入紫外線膠，先釋放原紫外線膠，然后將紫外線膠倒入空壓缸。
2、針頭：一般來說，少于20針會(huì)引起空氣問題——滴水或垂直流動(dòng)。嘗試使用更大尺寸的金屬或錐形針來避免卷曲或特氟隆針。
3、環(huán)氧樹脂的清洗：如果可能的話，使用普通甲苯溶劑儲(chǔ)存壓力容器，以便自動(dòng)清洗每次轉(zhuǎn)移。清潔越規(guī)律越好。
4、出膠大小不一樣：當(dāng)出膠失去一致性時(shí)，主要是由儲(chǔ)存液體的圓柱體或空氣壓力不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))引起的。手機(jī)外殼點(diǎn)膠機(jī)適用于支持高科技產(chǎn)業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線所需要的點(diǎn)膠需求。毫無疑問，點(diǎn)膠精度來自于高速性、穩(wěn)定性、操作性、及耐久性的高度統(tǒng)一。點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等，專門對(duì)流體進(jìn)行控制。并將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器，可實(shí)現(xiàn)三維、四維路徑點(diǎn)膠，精確定位，精準(zhǔn)控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。入口壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)設(shè)置在低于工廠最小壓力的10至15PHOTOSHOPi。壓力缸的壓力應(yīng)在壓力調(diào)節(jié)器中心部分上方的壓力之間。避免壓力表低壓部件之間的壓力。橡膠閥的壓力應(yīng)至少為60pSi或以上，以確保橡膠的穩(wěn)定性。最后，應(yīng)巡查凝膠時(shí)間。如果少于15/1000秒，凝膠將不穩(wěn)定。凝膠時(shí)間越長(zhǎng)，凝膠越穩(wěn)定。
5、即溶膠-水(快干膠)，膠水閥接頭和管塞：這主要是由于過多的水或即時(shí)膠的重復(fù)使用。一定要用新鮮的、溶于溶膠的水，用非潮濕二甲酮徹底清洗管子。所使用的空氣應(yīng)確定為完全干燥，在工廠的空氣壓力和橡膠閥系統(tǒng)之間過濾?！?/span>