點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備、灌膠機(jī)設(shè)備是應(yīng)用于產(chǎn)品封裝的全自動(dòng)封裝設(shè)備，在其實(shí)際應(yīng)用過程中，往往需要與自動(dòng)化生產(chǎn)線共同完成封裝作業(yè)。手機(jī)外殼點(diǎn)膠機(jī)適用于支持高科技產(chǎn)業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線所需要的點(diǎn)膠需求。毫無疑問，點(diǎn)膠精度來自于高速性、穩(wěn)定性、操作性、及耐久性的高度統(tǒng)一。點(diǎn)膠設(shè)備業(yè)內(nèi)對(duì)膠水控制設(shè)備的叫法很多，點(diǎn)膠機(jī)，灌膠機(jī)，涂膠機(jī)，滴膠機(jī)等等。點(diǎn)膠機(jī)廠家可替代人工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)；單機(jī)即可操作，簡單便利、高速精確；SD卡存儲(chǔ)方式，方便資料管理及機(jī)臺(tái)間文件傳輸；可搭載雙組分泵送系統(tǒng)，構(gòu)成雙液全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。下面就全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)線工藝來為大家做如下介紹。
一般來說，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)線包括了:主體投入、螺紋點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備、打F頭、焊F頭、PCB板、蓋板投入、打螺絲、電性能測(cè)試、點(diǎn)膠用膠水、外殼封裝、紙盒包裝等。但是就目前封裝廠家的普遍設(shè)備狀況來看，由于資金短缺等因素的作用，自動(dòng)化生產(chǎn)線所需設(shè)備普遍不足，更多的是人工替代（用一物質(zhì)代替另一物質(zhì)（多為強(qiáng)者取代弱者的地位))全自動(dòng)生產(chǎn)線。
點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線較之人工封裝生產(chǎn)線，封裝效率更快、封裝效果更佳，是節(jié)省封裝過程成本、提高封裝效率最為現(xiàn)代化的工藝流程。接下來，蘇州群力達(dá)的技術(shù)人員就應(yīng)用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行點(diǎn)膠封裝作業(yè)的主要工序步驟來為大家做下面的說明。首先是以上所說的點(diǎn)膠封裝主體部分的投入工作、緊接著就是利用點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行點(diǎn)膠的過程，接著是利用焊合設(shè)備打F頭，接著是將PCB板投入，接著再利用焊接設(shè)備對(duì)上面的F頭進(jìn)行焊接。基本完成之后要將蓋板投入，再加上螺絲加以固定。