點膠機又稱涂膠機、灌膠機等，專門對流體膠水進行控制。點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點滴、線形/弧形/圓形涂膠等。并將流體膠水點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的全自動點膠機，可實現(xiàn)三維、四維路徑的點膠，可以做到精確定位，精準控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確位置，可以用來實現(xiàn)點、線、圓或弧型的點膠。
1、全自動點膠機的工作原理：壓縮空氣送入膠瓶，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以在軟件中自動控制。
2、特點：高速度、高效率、對膠劑粘度的靈敏度。
3、優(yōu)勢：可提高點膠速度，節(jié)省人工成本，提高點膠質(zhì)量。
點膠機的執(zhí)行機構主要負責執(zhí)行點膠作業(yè)，驅(qū)動機構可以幫助執(zhí)行機構更精確，更高質(zhì)的實現(xiàn)點膠，當然還要有合理的控制系統(tǒng)。
執(zhí)行機構由機械手和軀干兩部分構成。機械手在作業(yè)過程中都是的呈直線運作。為了配合機械手的運作，一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執(zhí)行機構。點膠機的軀干是點膠機的主體部分，包括安裝手臂、動力源、各種執(zhí)行機構的支架等都屬于點膠機的軀干范疇。
接下來要說的是點膠機的第二大組成部分：驅(qū)動裝置。驅(qū)動機構主要有四種：液壓驅(qū)動、氣壓驅(qū)動、電氣驅(qū)動以及機械驅(qū)動。其中僅電氣、氣動驅(qū)動憑借著用膠量相對較少，氣源方便，保養(yǎng)簡單方便，且費用相對較低的優(yōu)勢占了總應用的百分之九十。
控制系統(tǒng)了。ab點膠機也就是雙液點膠機。由于膠水的性質(zhì)而得名，能夠適應雙組份的膠水混合配比點膠，與一般的單組份膠水點膠機相比較多出來了一部分部件,控制器和出膠閥等控制膠水出膠量，同時膠水的性質(zhì)在很大程度上決定和影響著采用何種類別的設備，膠水的凝固時間。為了保證點膠操作控制簡單更加，高速精準。點膠機的控制系統(tǒng)配備了運動控制卡、脫機轉換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤、薄碼開關點膠程式。這樣的裝配的優(yōu)點就在于文件易于下載，方便資料管理便捷。
在了解點膠機的構成后，還要了解的就是點膠機的工作原理。點膠設備用于膠水的點，涂，噴，灌，灑的機器,應用十分廣泛。按膠水特性可以分為硅膠點膠設備，UV膠點膠設備，SMT紅膠點膠設備。點膠機通過將壓縮空氣送入注射器或者是膠瓶中，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，利用壓力進行點膠作業(yè)。當活塞處于上沖程時，活塞室中就會填滿膠；當活塞向下推進滴膠針頭時，膠受到壓力便會從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過編程進行控制。
點膠機是從人工到自動化的一個重大轉變。點膠設備.按照膠水來分可分為，，單液點膠設備，雙液點膠設備，多組分點膠設備等,按照控制軸數(shù)可以分為雙軸點膠設備，三軸點膠設備，四軸點膠設備等。它包含了機械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機電一體化技術的非凡應用。是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的最佳體現(xiàn)。