一.銻系阻燃劑
1、三氧化二銻（656℃熔點）
2、五氧化銻（70℃分解）
3、銻的鹵化物－三氯化銻和五氯化銻
4、銻系阻燃協(xié)效機理
二.氫氧化鋁阻燃劑（ATH）
1、氫氧化鋁理化性能
2、氫氧化鋁阻燃劑的制造方法
3、氫氧化鋁（Al)阻燃劑的應(yīng)用
三.氫氧化鎂阻燃劑
1、氫氧化鎂的理化性能
2、氫氧化鎂阻燃劑的制造方法
3、氫氧化鎂阻燃劑的應(yīng)用（430℃分解）無毒
四.含磷無機阻燃劑
1、紅磷阻燃劑（赤磷危險）紅磷加熱時會產(chǎn)生極毒的磷化氫必須加入磷化氫捕捉劑
2、磷酸二氫銨（磷酸一銨）一鹽基磷酸銨（熔點190℃）微溶于醇不溶于丙酮
3、磷酸(化學(xué)式： H3PO4)氫二銨（二堿式磷酸銨；二鹽基磷酸銨；雙鹽基磷酸銨）
4、磷酸三銨（磷酸銨三鹽基磷酸銨）
5、聚磷酸銨（APP）與有機阻燃劑相比價廉、毒性低是較理的無機阻燃劑，熱穩(wěn)定
五.含硼阻燃劑
1、水合硼酸鋅（FB阻燃劑）無毒無污染、無機阻燃劑、熔點980℃，300℃上失去結(jié)晶水
2、硼酸鋅的阻燃機理3、硼酸鋅的用途4、硼酸鋅的應(yīng)用實例5、偏硼酸鋇
六.含鉬阻燃劑及抑煙劑
1、三氧化（oxidation)鉬、795℃熔點750℃升華、不溶于水易溶于堿生成鉬酸鹽，可溶于濃硝酸和濃鹽 酸或濃硝酸和濃硫酸的混合溶液
2、鉬酸鈉、熔點687℃溶于水
七.有機阻燃劑
（一）反應(yīng)型含溴阻燃劑
1、四溴雙酚A（TBA或TBBPA）熔點175℃－181℃分解溫度240℃，295℃時迅速分解、使用加工溫度220℃，不溶于水、溶于堿的水溶液乙醇、丙酮苯水醋等有機溶液、溴含量：57～58%
2、四溴(Bromine)雙酚A雙（羥乙氧基）醚（EO TBBA）溶點115－118℃失重5%不低于300℃微溶于于水，溶于苯、丙酮、近于無毒
3、四溴雙酚A烯丙基醚、（四溴醚）熔點110～120℃含溴量51%不溶于水、可溶于氯苯及氯化烴溶劑中、添加型用于可發(fā)性聚苯乙烯
4、四溴鄰苯二甲酸酐（TBPA）熔點273～280℃含溴67～68.9%開始分解400℃不溶于水及脂肪族烴類溶劑、可溶于硝基苯、二甲基甲酰胺(acylamide)微溶于丙酮、二甲苯氯代溶劑、二氧
（口惡）烷、有事、抗靜電效果
5、三溴 苯酚、（TBP）黃色粉末熔占86－92℃理論含溴量58.8%不溶于水
6、雙反丁烯二酸酯（FR－2）熔點65－68℃含溴量62%，5%熱失重時溫度＞220℃，不溶于水有毒，二溴苯基縮水甘油醚、（BGE－48）黃色到棕色透明液體、含溴量46－52%不濃于水，粘度25℃時150厘泊左右
（二）添加型含溴阻燃劑
1、1，2．二（2,4，6－三溴苯氧基）乙烷。（FR－3B）熔點223－225℃含溴量68－70%不溶于水、5%熱失重溫度≥310℃。耐光、耐酸、耐堿。和電絕緣。
2、十溴二苯（化學(xué)式：C6H6） 醚（DB口PO，F(xiàn)R－10，ZR－10，F(xiàn)G十溴聯(lián)苯醚）熔點304～309℃，含溴量＞82%，粒度：200目，幾乎不溶于所有溶劑、5%熱失重時溫度＞320℃ 穩(wěn)定性好、無毒、無污染、耐光性稍差。點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點滴、線形/弧形/圓形涂膠等。
3、三異氰酸酯、（TBC）二溴丙基、熔點100－110℃熱失重5%時溫度為265℃。不溶于水含溴量65～66% 。
4、三（2，3一二溴丙基）磷酸酯、（FR－1）淡黃色晶體，含溴量68.7%，不溶于水、有致癌毒性、不少國家法令禁用。
5、三（2，3二溴丙基）硼酸酯、（FR－B）淺黃一琥珀色油狀液體，理論含溴量72.4%不容于水。
6、四溴乙烷、（TBE） 含溴量淡黃色液體。不溶于水、熱穩(wěn)定性差。
7、四溴丁烷（TBB） 熔點110－119℃分解溫度150℃。含溴量＞85%不溶于水。
8、四溴雙酚A雙（2、3、二溴丙基）醚（八溴醚） 白色或淡黃色粉末，熔點：85－105℃不溶于水和乙醇，可溶于苯丙酮。含溴量66－67%失重5%溫度270℃。9、五溴一氯環(huán)已烷 熔點：190－195℃，含溴量77.87%含氯量6.82%不溶于水、溶于苯
10、五溴二苯醚、（FR－5） 琥珀色粘稠液體。含溴量69－72%。
11、六溴苯。（HBB） 熔點320～326℃含溴量＞85%開始分解溫度、220℃，5%熱失重溫度265℃，有毒。不溶于水、溶于乙醇、乙醚苯，淺黃色粉末或白色。12、六溴環(huán)十二烷、（HBCD） 熔點：198－208℃。含溴量74－75%，5%熱失重時溫度＞210℃，有毒、白色粉末。
13、溴代芳烴磷酸酯、（R－8101）閃點310℃，含溴量≥30%含磷≥5%酸值≤5mgKOH∕g密度g∕cm3 1.54,
14、聚2,6一二溴苯醚（PBO）軟化溫度：200～240℃，熔融溫度：250～260℃開始分解溫度：330℃。含溴量64%、揮發(fā)物≤0.5%（100℃，2小時）
（三）氯系阻燃劑
1、四氯雙酚A 白色結(jié)晶粉末，分子量366，氯含量38.7%熔點133℃以上，不溶于水、無毒 反應(yīng)型阻燃劑。
2、四氯苯酐（TCPA）熔點255～257℃含氯量49.6%，沸點371℃不溶于冷水、白色無味或形成針狀結(jié)晶，可升華、在水中煮沸時、易變成四氯代笨二甲酸，易溶于乙醚。
3、六氯笨、（HCB）熔點227℃沸點309～310℃／725毫米汞柱，密度2.044純六氯笨為無色細長針狀結(jié)晶。工業(yè)品為淡紅色結(jié)晶略有芳香氣味。熔點220℃、密度（23.5℃）2.044低毒、對皮膚有刺激，損害肝、甲狀腺等。
4、四氯對苯二醌 熔點290℃（加壓）小心加熱能升華而不溶化。金黃色葉狀或棱柱體結(jié)晶，對氧化穩(wěn)定。
5、六氯環(huán)戊二烯：淺黃色油狀液體，具有特朱氣味、熔點9℃
6、全氯五環(huán)癸烷 熔點486℃ 開始分解溫度650℃，密度2.02折光率1.630毒性極微，白色結(jié)晶粉末，含溴量78.3%忝加型。
7、氯橋酸酐（HET酸酐）熔點240～245℃氯橋酸達不到熔點即分解為酸酐、氯含量：氯橋酸酐57.4%、氯橋酸54.7%。白色結(jié)晶固體、氯橋酸70℃時在水中成為油狀液體、加熱到96～99℃與水混溶、冷卻成為含一個結(jié)晶水的氯橋酸、氯橋很難被水解、低毒 避免吸入與皮膚接觸。
8、六氯乙烷 封閉試管188.2℃熔化、185℃升華、蒸發(fā)潛熱193.8」／克、比熱（25℃）0.728」∕克℃，蒸氣密度6.30克」升、蒸氣壓（30℃）266.6PQ。
9、環(huán)氧氯丙烷（表氯醇）無色液體，有和氯仿，乙醚相似的氣味、凝固（solidification)點－57.2℃沸點116.2℃。
10、三氯乙醛、（氯油）無色油狀液體、特殊刺激味、熔點47℃沸點97.7℃
11、氯化石蠟－42（氯烴－42）本品為金黃白色琥珀色粘稠液體。不溶于水、乙醇分解溫度大于110℃。
12、氯化石蠟－52（氯烴－50）淺黃色清澈粘稠液體：無味、無毒、不燃、微溶于醇 、易溶于苯（化學(xué)式：C6H6） 醚，（25℃）密度1.235－1.225、粘度12－16泊，折光率（20℃）1.505～1.515。含氯量50－54%，凝固點－30℃以下，分解溫度≥120℃用途能賦子制品一定的光澤和抗張強度。地板革、電纜壓延板材，軟管。薄膜，橡膠。
13、氯化石蠟－70（氯蠟－70氧烴－70）本品系樹脂狀白色粉末不溶于水和低級醇。溶于礦物油芳烴、乙醚等。密度（單位:g/cm3或kg/m3)25℃1.25～1.7，折光率25℃1.56～1.58。軟化點95～120℃本品有較好的阻燃持久性、兼防潮?？轨o電、抗拉力、抗壓縮、低揮發(fā)等性能。多年來氯烴已作為棉織品和其它紡織品的防火、防雷和防水材料，不僅有阻 燃作用。
14、氯化石蠟乳劑， 乳白色半流體、PH7～8，平均粘度65～100厘泊，在濕乳劑 中的氯含量35～45%，在水中的分散性良好。用于乳膠制品、PVC糊樹脂制品、防火途料、纖維織物、壁紙通常與膠體氧化配合使用。
15、環(huán)氧氫烴。（改性氯化石蠟）淺黃色油狀液體。無毒無味、不燃燒不溶于水、微溶于苯醚。比一般氯化石蠟熱穩(wěn)定性高、與樹脂相溶性好。用作聚氯乙烯樹脂輔助增塑劑 或代替少量主增塑劑、且有阻燃作用。
16、聚偏二氯乙烯（聚偏二氯或PVBC）很難燃燒，火焰呈黃色、端部綠色燃燒時軟化。碳化時膨脹(inflate)，密度30℃1.7～1.875軟化點185～200℃，分解溫度210－225℃，在室溫下不溶于一般溶劑，含氯量70%PVBC是一種含氯樹脂、可制做含氯纖維，有較好的難燃性、可做難燃電纜和其它橡膠制品。
17、氯化聚乙烯、（過氯乙烯樹脂－CPVC）白色粉未，軟化點130～190℃，耐溶劑性良好、具有一定阻燃性、含氯量62～65%。制造耐蝕性阻燃涂料，粘合劑、防水漆、阻燃型氫綸纖維，在電器工業(yè)上作具有阻火性和受熱性能良好的片材，薄膜和各注射零件。
18、氯化聚乙烯、含氯量25～45%具有優(yōu)良的耐侯性，耐寒性，耐沖擊和阻燃性。ab點膠機也就是雙液點膠機。由于膠水的性質(zhì)而得名，能夠適應(yīng)雙組份的膠水混合配比點膠，與一般的單組份膠水點膠機相比較多出來了一部分部件,控制器和出膠閥等控制膠水出膠量，同時膠水的性質(zhì)在很大程度上決定和影響著采用何種類別的設(shè)備，膠水的凝固時間。含氯量低于25%氯化聚乙烯加入三氧化二銻(Antimony)。穩(wěn)定劑和填料，可制得阻燃PVC板材。電絕緣材料。主要用于橡膠與并用膠，塑料改性劑、涂料，粘合劑和復(fù)合材料的阻燃與改性。
19、氯化聚丙烯。白色粉末、無毒。熔點、100～120℃，分解溫度180～190℃，含氯量高達65%，不溶于醇和脂肪烴。硬度、耐摩性、耐酸性、耐鹽水、耐燃性均很好。該品一般溶于芳烴配成溶液使用、可做阻燃保護涂層、油黑的拼料也可做粘合劑，紙張涂層。也可用于耐燃燃耐熱塑性橡膠。
20、氯磺化聚乙烯、白色或淺黃色彈性體，具有生膠的特性，能溶于芳烴及氯代糨中，不溶民于脂肪烴和醇中。具有耐燃耐老化及耐低溫性能絕緣性能 分解溫度120℃以上。用于生產(chǎn)耐燃橡膠制品、耐燃浸膠織物涂層、導(dǎo)線絕緣層和其它塑料制品橡塑并用品。
21、氯化磷腈聚合物，白色結(jié)晶(三聚物)熔點112.8，密度1.89克∕毫升，沸點256℃，在潮濕環(huán)境中由于水解而彈性降低。在300℃以上發(fā)生解聚，用于織物阻燃。
（四）有機磷系阻燃劑
1、磷酸三酯(B-氯乙基)、TCEP淺黃色油狀液體、溶于醇、酮、酯、氯仿、四氯化碳、等溶劑、不溶于脂肪族烴、水中溶解度4.64%(20℃)折光率nd20：1.4731，沸點194℃(1.33kpa)閃點：265.6℃，粘度：38-47厘泊(20℃)，凝固點一64℃。分解溫度240-280℃。毒性：白鼠口服LD50：L41克∕公斤。忝加型阻燃劑、同時含磷和氯，阻燃效果顯著廣泛用于汽罐油等油油類添加劑、聚氨酯泡沫塑料聚氯乙烯阻燃劑。
2、磷酸三(2，3一二氯丙基)TDCPP 淺黃色粘稠液，密度1.5129(25℃)自燃溫度513.9℃著火點：2822℃，閃點：251.7℃，沸點：大于200℃(0.53kpa)。凝固（solidification)點：一6℃，分解溫度：230℃，中等毒性：大白鼠LD50：2.83克∕公斤。磷含量7.2%，氯含量49.1%，不揮發(fā)及水解，對紫外線穩(wěn)定性良好。忝加型阻燃劑，用于聚乙烯、不飽和聚酯，環(huán)氧樹酯，酚醛樹脂聚氨酯泡沫塑料，各種纖維后整理，紙張中。含氯及磷無素，阻燃好。
3、磷酸三丁酯、(RBP)無色無臭液體，色澤(APHA)15，酸度(以磷酸計)0.01%，相對密度0.973～0.978（20℃）粘度(25℃)3.5～12.2厘泊，凝固點<-80℃，沸點：289℃、閃點：193℃、著火點：204℃、微溶于水、甘油、乙二醇（chún），可溶于大多數(shù)有機溶劑。毒性LD50：3g∕kg.忝加型阻燃劑、有一定阻燃效果，用于聚氯乙烯、聚氨脂炮沫塑料，醋酸纖維素，醋酸丁酸纖維素。
4、磷酸三辛酯 (TOP)微具氣味，近無色液體，密度20℃：0.920～0.926克∕厘米3沸點216℃(0.53kpa)。閃點：207～216℃∕粘度：13～15厘泊(20℃)，水中溶解度，25℃時<0.01%，水在本產(chǎn)品中溶解度25℃時約1.4%可與礦物油、汽油混溶，毒性：LD50：38g∕kg添加型阻燃增塑劑，耐寒性，耐光性、防水性、防霉性和絕緣性好用于乙烯基樹脂、纖維素樹脂、酚醛樹脂、聚氨脂和合成橡膠。
5、磷酸三甲苯酯(磷酸三甲酚酯、TCP)微具氣味的清亮粘稠液體色澤(APHA)，酸值≤0.15mgKOH∕g,游離甲酚含量≤0.15%，密度(20℃)1.160～1.1180，粘度，78～185厘泊(20℃)沸點：410℃～440℃，內(nèi)點(開杯法)215～230℃，不溶于冷水，水在本產(chǎn)品中25℃時精密儀器解度為0.4%，溶于苯，醚類，醇類，亞麻子油、蓖麻油等有機溶劑和油類。點膠機用途分為粘接,灌注,涂層,密封,填充,點滴,所以點膠機又稱打膠機,注膠機,滴膠機,灌膠機,涂膠機等，是專門對流體進行控制，并將液體點滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器。
沒有完
TPE、PP、聚烯烴無鹵阻燃劑阻燃機理及配方和應(yīng)用中常見問題？
1、P-N系膨脹型阻燃劑的阻燃機理一般包括三部分,即碳源(常為多羥基化合物,如季戊四醇)、酸源(如聚磷酸銨,即APP)及發(fā)泡劑(如三聚氰胺),它們是通過下述相互作用而形成炭層的：
?、?在較低溫度(150℃左右,具體溫度取決于酸源和其他組分的性質(zhì))下,有酸源產(chǎn)生能酯化多元醇和可作為脫水劑的酸;
②在稍高于釋放酸的溫度下,酸與多元醇(碳源)進行酯化法反應(yīng),而體系中的胺則作為此酯化反應(yīng)的催化劑,加速反應(yīng)進行;
?、垠w系在酯化反應(yīng)前或酯化反應(yīng)過程中熔化（定義:物質(zhì)由固態(tài)變成液態(tài)的變化過程);
④反應(yīng)過程中產(chǎn)生的水蒸氣和氣源產(chǎn)生的不燃性氣體使已處于溶融狀態(tài)的體系膨脹發(fā)泡。與此同時,多元醇和酯脫水炭化,形成無機物及炭殘余物,且體系進一步膨脹發(fā)泡;
⑤反應(yīng)接近完成時,體系膠化和固化,最后形成多孔泡沫炭層。
2. P-N系膨脹型阻燃劑由三部分組成
（1）酸源：提供酯化反應(yīng)所需的酸;
（2）碳源：提供酯化反應(yīng)所需的羥基或者其它基團的物質(zhì)；
（3）氣源：提供體系膨脹發(fā)泡所需要的氣體。
3.為什么某些P-N系阻燃劑擠出過水槽的時候條子容易粘水？
條子容易粘水是由于阻燃劑的部分組份水溶性比較好，通過螺桿機出口的時候，溫度比較高的條子接觸到冷水槽，粉體容易析出，所以阻燃劑里面成份必須是難溶水的
4.為什么不同的PP加入相同的份數(shù)阻燃劑存在阻燃效率的差異？
由于PP基體的不同，如均聚PP和共聚PP，由于其內(nèi)部烯烴含量的不同，這是因為共聚PP里面有PE側(cè)鏈，PP中的H原子比PE中活性大；PP比PE燃燒熱小，與阻燃劑一開始共同起作用，PE分解溫度高，后面才起作用；PP基材分解溫度在227-247度之間，而PE在335-450度之間，阻燃劑分解溫度在260度，PP與阻燃劑匹配性更好。ab點膠機也就是雙液點膠機。由于膠水的性質(zhì)而得名，能夠適應(yīng)雙組份的膠水混合配比點膠，與一般的單組份膠水點膠機相比較多出來了一部分部件,控制器和出膠閥等控制膠水出膠量，同時膠水的性質(zhì)在很大程度上決定和影響著采用何種類別的設(shè)備，膠水的凝固時間。
5. P-N系膨脹型無鹵阻燃劑用于玻纖PP為什么效果會變差？
一般來說隨PP量的減少，阻燃劑量的增加，材料的阻燃效果會越來越好，為什么在玻纖里面PP相對減少（加入了玻纖），阻燃劑份數(shù)不變，而阻燃會變差了甚至不阻燃，這主要是由于玻纖的加入破壞了P-N膨脹體系的阻燃機制，玻纖分布于塑料的各個地方，對于炭層的閉合有大大的破壞作用，以至于不能隔絕氧氣而達到組燃燒的效果。
6. P-N系膨脹型無鹵阻燃劑加入填料或其它物質(zhì)后為什么會失去阻燃效果？
不少人為了降低成本，在P-N系膨脹型無鹵阻燃劑中加入一些填料，如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉、氫氧化鎂等，發(fā)現(xiàn)會失去阻燃效果。是因為上述填料的加入，改變了酯化反應(yīng)過程，酸源會部分的與上述填料反應(yīng)，并且上述的填料在材料的表面破壞了碳層的形成，導(dǎo)致了機制的失效。
同樣道理，加入某些炭黑、色粉也會導(dǎo)致阻燃效果失去。所以一些回收PP料可能是部分填充PP回收的，加入到新料中，導(dǎo)致這個體系變相加入了上述提到的填充，使這個體系失去了阻燃效果。
7. 為什么一些用P-N系阻燃劑生產(chǎn)的PP放置一段時間后（幾十天），表面有油狀物或者粉狀物析出？
如同我們提到的阻燃劑組成由碳源、酸源和氣源組成，造成有物質(zhì)析出的肯定為上述的一種或者幾種物質(zhì)水溶性比較好，與塑料的相容性變差，在加工的時候，材料與上述粉體依靠螺桿機的強烈機械作用力分散開來，而放置一段時間后，由于分子間不斷運動，極性不同的物質(zhì)慢慢就會分開，上述粉體慢慢的從材料的內(nèi)部析出到表面。
8.為什么某些P-N系阻燃劑在PP加工時會出現(xiàn)發(fā)泡或者顏色變灰的情況？
任何阻燃劑都有其起始分解溫度，如果阻燃劑本身的分解溫度僅僅與材料的溶化溫度接近的話，很容易出現(xiàn)上述情況。所以一般來說，阻燃劑的起始分解溫度至少要比材料塑化加工的溫度要高50度以上，這樣才能保證加工的順利進行。阻燃劑的起始分解溫度都在260度以上，所以絕對滿足PP加工條件，當然也必須控制好螺桿機的加工條件，避免螺桿機內(nèi)部剪切熱量的實際溫度超過阻燃劑的起始分解溫度。