在現(xiàn)實(shí)條件下，特別在室外，如遇到化學(xué)、震動(dòng)、高塵、鹽霧、潮濕與高溫等環(huán)境，電子線路板可能產(chǎn)生腐蝕、軟化、變形、霉變等問(wèn)題，導(dǎo)致線路板電路出現(xiàn)故障。點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點(diǎn)滴、線形/弧形/圓形涂膠等。涂敷材料涂覆于線路板的表面，形成一層具有三防能力的保護(hù)膜。在諸如含化學(xué)物質(zhì)、震動(dòng)、濕氣、鹽噴、潮濕與高溫的情況下未使用涂敷材料的線路板可能被腐蝕、霉菌生長(zhǎng)和產(chǎn)生短路等，導(dǎo)致電路出現(xiàn)故障，使用涂敷材料的可保護(hù)電路免受損害，從而提高線路板的可靠性，增加其安全系數(shù)，并保證其使用的時(shí)長(zhǎng)。另外，由于涂敷材料可防止電子元器件之間的漏電及電弧擊穿，因此允許更高的功率和更近的印制板間距，從而可滿足線路板及元件小型化的目的。
濕氣是對(duì)PCB電路板最普遍、最具破壞性的主要因素。過(guò)多的濕氣會(huì)大幅降低導(dǎo)體間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐化侵蝕
導(dǎo)體。我們常?？吹絇CB電路板金屬部分起了銅綠，就是沒(méi)有涂覆三防漆金屬銅與水蒸氣、氧氣共同其化學(xué)反應(yīng)引起的。
在印刷電路板上隨便就能找到的幾百種污染物，這些污染物具有一定的破壞力。它們會(huì)導(dǎo)致與濕氣侵蝕造成的同等結(jié)果－－電子衰壞、腐化侵蝕
導(dǎo)體甚至造成無(wú)可挽回的短路。最常于電氣系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)的污染物，可能是由制程中殘留下來(lái)的化學(xué)物質(zhì)。這些污染物舉例來(lái)說(shuō)有助熔劑、溶劑離型劑、金屬粒及記號(hào)墨水等。也有主要污染群為人為經(jīng)手時(shí)不慎造成的，如人體油脂、指印、化妝品及食物殘垢。操作環(huán)境中亦有許多污染物，如鹽類噴霧、沙土、燃料、酸、及其它腐蝕性的蒸氣及菌。
將涂覆材料涂敷在印刷電路板及零組件上，當(dāng)可能受到操作控制環(huán)境不利因素影響時(shí)，可以降低或消除電子操作性能衰退狀況。點(diǎn)膠機(jī)用途分為粘接,灌注,涂層,密封,填充,點(diǎn)滴,所以點(diǎn)膠機(jī)又稱打膠機(jī),注膠機(jī),滴膠機(jī),灌膠機(jī),涂膠機(jī)等，是專門(mén)對(duì)流體進(jìn)行控制，并將液體點(diǎn)滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器。ab點(diǎn)膠機(jī)是一種專門(mén)用于點(diǎn)雙組份膠水的機(jī)器，同普通單液點(diǎn)膠機(jī)有著明顯的區(qū)別，首先ab點(diǎn)膠機(jī)有兩個(gè)料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當(dāng)A膠遇到催化劑時(shí)，膠水才開(kāi)始固化。若這種披覆漆能維持其作用達(dá)一段令人滿意的的時(shí)間,比如大于產(chǎn)品的使用期限，便可視為已達(dá)其涂覆目的。
即使披覆層很薄,也在一定程度上能很好的承受機(jī)械性振動(dòng)及擺動(dòng)、熱沖擊，以及高溫下的操作。點(diǎn)膠設(shè)備用于膠水的點(diǎn)，涂，噴，灌，灑的機(jī)器,應(yīng)用十分廣泛。按膠水特性可以分為硅膠點(diǎn)膠設(shè)備，UV膠點(diǎn)膠設(shè)備，SMT紅膠點(diǎn)膠設(shè)備。當(dāng)然，薄膜可用以使插于印刷電路板的個(gè)別零件具有機(jī)械強(qiáng)度或是足夠之絕緣性的觀念，是錯(cuò)誤的。零組件須以機(jī)械方法來(lái)插牢，并須要有它們自己適用的填縫劑，這樣才有雙重的保險(xiǎn)去防范意外的發(fā)生。